ワタナベセイサクショ
24.01.18 | |
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23.06.30 | 7/8(土)の仕事研究フェスタに参加します。 |
23.04.01 | 【遊ぶように仕事を楽しむ】社会インフラを支えるモノづくり企業です! 渡邊製作所のページにお越しいただきありがとうございます。私たちは技術力で社会インフラを支えるモノづくりの会社です! |
事業内容 | ■精密部品加工 創業時から積み重ねてきた精密加工技術で、鉄・非鉄を問わず、わずか数ミリの極小部品から大物部品の製作を手掛けています。 ■ユニット組立 精密部品加工で培った技術と経験を活かし、多くの産業向け部品のユニット化まで対応しています。 ■製品開発 精密部品加工やユニット組立の技術と経験を活かし、自社製品「デジタルトルクレンチ」の開発・販売を行っています。 |
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創業 | 1978年(昭和53年)8月15日 |
資本金 | 4,000万円 |
売上高 | 17億5,000万円(2023年5月時点) |
代表者 | 代表取締役 渡邊 正紘 |
社員数 | 123人(2024年4月現在) |
所在地 | ■本社工場 〒959-1327 新潟県加茂市千刈1-1-12 TEL:0256-52-0897| FAX:0256-52-0794 ■千刈工場 〒959-1327 新潟県加茂市千刈3-102-1 TEL:0256-53-3761| FAX:0256-53-3264 ■芝野工場 〒959-1363 新潟県加茂市芝野17-8 TEL:0256-52-0844| FAX:0256-52-0842 |
グループ会社 | ■株式会社アドレック 〒959-1327 新潟県加茂市千刈1-1-12 ■新精工業株式会社 〒950-0885 新潟市東区下木戸2-23-18 |
取得認証制度(ISOなど) | ・ISO14001(環境マネジメントシステム) ・JISQ9100(航空・宇宙・防衛の品質マネジメント) |
主要取引先 | 株式会社 タツノ 株式会社 東光高岳 株式会社 東芝 株式会社 中村製作所 株式会社 ナチハイドロリクス 株式会社 日立製作所 株式会社 フジキン 株式会社 明電舎 住友重機械イオンテクノロジー 株式会社 住友重機械工業 株式会社 日立Astemo 株式会社 富士電機 株式会社 古河ユニック 株式会社 ボッシュ・レックスロス 株式会社 |
沿革 | 1978年8月 新潟県三条市下保内に創業 各種汎用機を導入/トルクレンチ部品・油圧機器部品加工を開始 1980年3月 株式会社に改組 1982年1月 資本金を2,000万円に増資 NC自動旋盤・NC旋盤を導入 1987年4月 新潟県加茂市下条に加茂工場を新設 1988年12月 加茂工場に移転 遮断変電機部品の加工・組立を開始 1989年5月 東京営業所開設 1990年6月 立形マシニングセンタを導入 1991年3月 第2工場を増築 1992年2月 横形マシニングセンタによるFMSを導入 遮断変電機部品の大物部品の加工を開始 1996年12月 ガンドリルマシンを導入 1997年1月 門形5面加工機を導入 1997年2月 加茂市千刈3丁目に千刈工場新設/FMSラインを増設 1999年4月 ISO9002認証を取得 2000年8月 千刈工場改築/遮断変電機部品の生産品目を拡大 2000年11月 資本金4,000万に増資 2002年10月 新生産管理システム導入 2002年11月 ISO 9001、2000年版更新 2003年7月 加茂市千刈1丁目に千刈第二工場を新設 2005年12月 環境マネジメントシステムISO14001認証を千刈工場で取得 2006年2月 タービンブレードの加工を開始 自社開発製品「デジタルトルクレンチ」の販売を開始! 2006年12月 大型横マシニングセンタを導入 2007年7月 加茂市千刈1丁目に本社工場を移転 2011年10月 環境マネジメントシステムISO14001を全社に拡大取得 2013年4月 生産管理システムを更新 自社開発製品「デジプロマスター」の販売を開始! 2013年10月 5軸制御立形マシニングセンタを導入 2015年3月 航空・宇宙・防衛の品質マネジメントシステムJISQ9100認証を取得 2015年6月 3次元測定機を導入 2019年11月 渡邊正紘が代表取締役に就任 |
16.8時間
2022年度実績
11.3日
2023年度実績
11年
2022年度実績
対象者 |
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2022年度 | 1名 | 1名 | 2名 |
取得者 |
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2022年度 | 1名 | 0名 | 1名 |
0%(0名中 0名)
年度実績
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材料調達から精密加工・組立まで幅広く対応できる「一貫生産体制」、お客様の高い品質条件をクリアする「品質管理体制」を構築し、「多品種小ロット」で月に1,000種類以上の製品を手掛ける技術力が当社の強みです。創業以来、モノづくりは人づくりであると考え、一人一人の技術力を高める人材育成に力を入れてきました。新社長就任後からは遊ぶように仕事ができるというビジョンを基に、活力が溢れる風通しの良い職場作りも進めています。
当社には長年培ってきた精密加工技術を駆使して、他社にはできないような製品を日々生み出すベテラン社員が多く活躍しています。技術者として常に挑戦する姿勢を忘れず、難しい課題も創意工夫によってクリアしていく先輩社員から刺激を受けながら、自分を高めていける職場です。入社時にモノづくりの知識や経験が無くても全く心配は要りません。着実にスキルアップできる教育プログラムと先輩社員のフォローで、皆さん一人一人の成長をサポートしていきます。
自社製品「デジタルトルクレンチ」は、当社の精密加工や組み立てのノウハウが凝縮された製品です。ハードウェアだけでなく、連動させて使用する製造支援システムも自社で開発しました。作業者の痒い所に手が届く製品づくりを心掛け、お客様に合わせた丁寧なカスタマイズ対応も行っています。2度締め防止機能、無線通信でのデータ保存、トレーサビリティ管理などの多彩な機能が評価され、今では提供会社数は約300社を超え、海外からの問い合わせも増えています。